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感應(yīng)加熱設(shè)備的不同頻率長處也不同，不同頻率的設(shè)備都有其各自的長處：

1、低頻感應(yīng)加熱頻率低，頻率規(guī)模：工頻（50HZ）至1KHZ左右，常用的頻率多為工頻。相對加熱深度深，加熱厚度大，約10-20mm;。主要用于對大工件的全體加熱、退火、回火和表面淬火等。

2、中頻感應(yīng)加熱頻率規(guī)模：一般1KHZ至20KHZ左右，典型值是8KHZ左右。加熱深度、厚度約3-10mm。多用于較大工件，大直徑軸類，大直徑厚壁管材，大模數(shù)齒輪等工件的加熱、退火、回火、調(diào)質(zhì)和表面淬火及較小直徑的棒材紅沖、煅壓等。

3、超音頻感應(yīng)加熱頻率規(guī)模：一般20KHZ至40KHZ左右。加熱深度、厚度，約2-3mm。多用于中等直徑的工件深層加熱、退火、回火、調(diào)質(zhì)，較大直徑的薄壁管材加熱、焊接、熱裝配，中等齒輪淬火等。

4、高頻感應(yīng)加熱方法頻率規(guī)模：一般40KHZ至200KHZ左右，常用40KHZ至80KHZ。加熱深度、厚度，約1-2mm。感應(yīng)加熱表面淬火設(shè)備多用于小型工件的深層加熱、紅沖、煅壓、退火、回火、調(diào)質(zhì)，表面淬火，中等直徑的管材加熱和焊接、熱裝配，小齒輪淬火等。

5、超高頻感應(yīng)加熱方法頻率相對高，頻率規(guī)模：一般200KHZ以上，可高達幾十MHZ。加熱深度、厚度小，約0.1-1mm。多用于部分的極小部位或極細的棒材淬火、焊接，小型工件的表面淬火等。