感應淬火的原理:感應加熱外表淬火時,將工件放在銅管制成的感應器內,當一定頻率的交流電通過感應器時,處于交變磁場中的工件發(fā)生感應電流,因為集膚效應和渦流的作用,工件表層的高密度交流電發(fā)生的電阻熱,迅速加熱工件表層,很快達到淬火溫度,隨即噴水冷卻,工件表層被淬硬。
感應淬火的優(yōu)勢
感應加熱速度極快,只需幾秒或十幾秒。淬火層馬氏體組織細微,機械性能好。工件外表不易氧化脫碳,變形也小,而且淬硬層深度易操控,質量安穩(wěn),操作簡略,特別適合大批量生產。
常用于中碳鋼或中碳低合金鋼工件,也可用于高碳工具鋼或鑄鐵件,一般零件淬硬層深度約為半徑的1/10時,即可得到強度、耐疲憊性和耐性的良好合作。感應加熱外表淬火不宜用于形狀雜亂的工件,因感應器制作困難。
1、表層硬度比一般淬火高2-3HRC,并具有較低的脆性;
2、疲憊強度,沖擊耐性都有所進步,一般工件可進步20-30%;
3、變形;
4、淬火層深度易于操控;
5、淬火時不易氧化和脫碳;
6、可采用較廉價的低淬透性鋼;
7、操作易于實現(xiàn)機械化和自動化,生產率高;
8、電流頻率愈高,淬透層愈薄。 |