金屬熱處置是將金屬工件放在必定的介質中加熱到適合的溫度，并在此溫度中堅持必定時間后，又以不同速度冷卻，經過改動金屬資料外表或內部的布置構造來操控其功用的一種工藝。
金屬熱處置工藝大致可分為全體熱處置（退火、正火、淬火和回火）、外表熱處置（激光熱處置、火焰淬火和感應加熱熱處置）、局部熱處置和化學熱處置（滲碳、滲氮、滲金屬、復合滲）等。
一、退火 操作辦法：將鋼件加熱到Ac3+30~50度或Ac1+30~50度或Ac1以下的溫度(能夠查閱有關材料)后，普通隨爐溫遲緩冷卻。
目的：1.降落硬度，進步塑性，改良切削加工與壓力加工功用；2.細化晶粒，改良力學功用，為下一步工序做準備；3.消弭冷、熱加工所發(fā)作的內應力。
運用關鍵：1.適用于合金構造鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼的鍛件、焊接件以及供給情況不合格的原資料；2.普通在毛坯情況停止退火。
二、正火 操作辦法：將鋼件加熱到Ac3或Accm 以上30~50度，保溫后以稍大于退火的冷卻速度冷卻。
目的：1.降落硬度，進步塑性，改良切削加工與壓力加工功用；2.細化晶粒，改良力學功用，為下一步工序做準備；3.消弭冷、熱加工所發(fā)作的內應力。
運用關鍵：正火普通作為鍛件、焊接件以及滲碳零件的預先熱處置工序。關于功用請求不高的低碳的和中碳的碳素構造鋼及低合金鋼件，也可作為終熱處置。關于普通中、高合金鋼，空冷可招致完整或局部淬火，因而不能作為終熱處置工序。
三、淬火 操作辦法：將鋼件加熱到相變溫度Ac3或Ac1以上，保溫一段時間，然后在水、硝鹽、油、或空氣中快速冷卻。
目的：淬火普通是為了得到高硬度的馬氏體布置，有時對某些高合金鋼(如不銹鋼、耐磨鋼)淬火時，則是為了得到單一平均的奧氏體布置，以進步耐磨性和耐蝕性。
運用關鍵：1.普通用于含碳量大于百分之零點三的碳鋼和合金鋼；2.淬火能充沛發(fā)揮鋼的強度和耐磨性潛力，但同時會構成很大的內應力，降落鋼的塑性和沖擊韌度，故要停止回火以得到較好的綜合力學功用。
四、回火 操作辦法：將淬火后的鋼件重新加熱到Ac1以下某一溫度，經保溫后，于空氣或油、熱水、水中冷卻。 目的：1.降落或消弭淬火后的內應力，減少工件的變形和開裂；2.調整硬度，進步塑性和韌性，獲得作業(yè)所請求的力學功用；3.安穩(wěn)工件尺寸。 運用關鍵：1.堅持鋼在淬火后的高硬度和耐磨性時用低溫回火；在堅持必定韌度的條件下進步鋼的彈性和屈從強度時用中溫回火；以堅持高的沖擊韌度和塑性為主，又有滿足的強度時用高溫回火；2.普通鋼盡量防止在230~280度、不銹鋼在400~450度之間回火，由于這時會發(fā)作一次回火脆性。 |
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