退火是不銹鋼焊管的一道熱處理工序，其意圖是為了消除殘余應(yīng)力，安穩(wěn)尺度，減少變形與裂紋傾向。光用肉眼很難區(qū)分不銹鋼焊管有沒(méi)有退火，所以能夠采納一些方法來(lái)幫您區(qū)分。
為什么不銹鋼管要退火？
1.下降鋼的硬度，進(jìn)步塑性，以利于切削加工及冷變形加工
2.細(xì)化晶粒，均勻鋼的安排及成分，改進(jìn)鋼的功能或?yàn)橐院蟮牡臒崽幚碜鰷?zhǔn)備
3.消除鋼中的殘余內(nèi)應(yīng)力，以防止變形和開(kāi)裂。
什么是不銹鋼退火？
跟著冷加工出產(chǎn)出來(lái)的管材，形成碳化物分出,晶格缺點(diǎn),安排和成分不一致，使不銹鋼耐蝕功能下降，這時(shí)候需求退火處理。
不銹鋼管中的退火工藝有哪些？
在出產(chǎn)中，退火工藝使用很廣泛。根據(jù)工件要求退火的意圖不同，退火的工藝標(biāo)準(zhǔn)有多種，常用的有去應(yīng)力退火、完全退火和球化退火等。
去應(yīng)力退火：不銹鋼管去應(yīng)力退火常見(jiàn)設(shè)備為不銹鋼管連續(xù)亮光退火爐，這是一種馬弗式亮光退火爐，維護(hù)氣源選用氨分化爐并帶氣體純化設(shè)備配套，傳動(dòng)方式可根據(jù)用戶要求選擇“不銹鋼網(wǎng)帶”或“不銹鋼鋼帶”進(jìn)行輸送。該設(shè)備具有控制先進(jìn)、節(jié)能明顯、修理便利等特點(diǎn)，全線加熱區(qū)均選用PID自動(dòng)多區(qū)控溫。
將不銹鋼帶均勻排布到進(jìn)料架上，經(jīng)過(guò)傳送帶送至退火爐內(nèi)，在有可控氣氛維護(hù)下，加熱到1050～1080℃，再保溫一段較短的時(shí)刻，能夠把碳化物悉數(shù)溶解于奧氏體安排中，然后敏捷冷卻到350℃以下，能夠獲得過(guò)飽和固溶體也就是均勻的單向奧氏體安排。 |
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